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📏 霍尔测厚仪

Magna-Mike 8600 —— 磁法原理 · 无需耦合剂 · 非铁性材料厚度测量的理想选择

产品概述

Magna-Mike 8600 是一款便携式霍尔效应测厚仪,利用简单的磁法对非铁性材料(玻璃、塑料、复合材料、铝等)进行可靠且重复性高的厚度测量。操作极其简单:测量时,在被测材料的一侧按住磁探头,在材料的另一侧放上小目标钢珠(或圆盘、钢线),探头的霍尔效应传感器测量探头端部到目标钢珠的距离,该距离即刻作为厚度读数以彩色大字体显示在屏幕上。

与超声波测厚仪不同,Magna-Mike 8600 无需耦合剂,不受材料声速影响,无需针对不同材料进行声速校准。适合测玻璃瓶罐、塑料容器、复合材料工件,尤其适合边角、曲面等超声波难以测量的部位。

Magna-Mike 8600 霍尔效应测厚仪

工作原理

霍尔效应磁法测量 —— 简单、可靠、无需耦合剂

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霍尔效应传感器

探头内置霍尔效应传感器,感知磁场变化。目标钢珠放在被测材料另一侧,传感器精确测量探头尖端到目标钢珠的距离

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即时测厚

距离 = 材料厚度,测量结果即时显示在彩色 VGA 屏幕上,60 Hz 高速采集速率,支持最小/最大扫描模式

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无需声速校准

与超声波测厚仪不同,磁法原理不受材料声速影响,无需针对玻璃、塑料、复合材料分别校准,一台仪器通用

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无需耦合剂

超声波测厚需要涂抹耦合剂才能传播声波,Magna-Mike 8600 完全不需要,测量更快捷、更洁净

核心优势

🎯

操作极其简单

只需放入目标钢珠/圆盘/钢线,将探头贴附材料外侧,即刻读出厚度,无需专业技能

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高精度高重复性

分辨率达 0.001 mm,多点校准模式下精度可达 1%,满足精密测量需求

60 Hz 高速采集

支持最小/最大扫查模式,快速定位最薄/最厚点,带状图视图直观显示厚度变化趋势

🛡️

IP67 防护等级

完全防尘,可短时间浸入水中。通过 MIL-STD-810G 军标测试(防震动、防坠落、防撞击)

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三种探头可选

平直型(86PR-1)、直角型(86PR-2)、薄型关节式(86PR-3),适应不同工况和空间限制

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强大数据管理

内置字母数字式数据记录器,支持增量型、序列型、栅格型等 4 种文件格式,可直连 Excel 导出

技术参数

项目规格
外形尺寸236 mm × 167 mm × 70 mm
重量1.68 kg(含锂离子电池)
测量范围0.001 mm ~ 25.4 mm(取决于目标类型)
分辨率0.1 mm、0.01 mm、0.001 mm(取决于厚度范围)
测量更新率60 Hz
显示刷新率4 Hz、8 Hz、16 Hz、20 Hz 可选
显示器全彩 VGA(640×480 像素)透反彩色 LCD,对角线 146 mm
电池续航约 12~16 小时(锂离子电池)
数据存储机载 2 GB MicroSD + 可插拔 2~64 GB MicroSD 卡
防护等级IP67(完全防尘,可短时间浸入水中)
工作温度-10°C ~ 50°C
输出接口USB 2.0、RS-232、VGA 输出
支持语言15 种语言(含中文)

探头类型

三款探头灵活适配不同测量场景

86PR-1 标准平直型

长 82.30 mm,直径 18.62 mm

最常用型号,适合大多数常规测量场景,可更换防磨帽延长使用寿命

86PR-2 直角型

58.84 mm × 18.62 mm,长 178.57 mm

90° 直角弯头设计,方便伸入狭小空间和侧面测量

86PR-3 薄型关节式

长 241.3 mm,关节可弯曲

柔性关节设计,可弯曲调整角度,适合复杂形状工件和不规则曲面

Magna-Mike 8600 探头类型

目标类型与测量范围

多种目标钢珠、圆盘、钢线可选,覆盖 0.001 mm ~ 25.4 mm

目标类型 最小厚度 最大厚度 基本精度 多点校准精度
1.59 mm 钢珠 (80TB1) 0.001 mm2.3 mm 4%3%
3.17 mm 钢珠 (80TB2) 0.001 mm7.6 mm 4%2%
4.76 mm 钢珠 (80TB3) 0.001 mm9.1 mm 3%1%
6.35 mm 钢珠 (80TB4) 0.001 mm12.7 mm 3%1%
4.76 mm 磁珠 (86TBM3) 4.06 mm19.05 mm 3%1%
6.35 mm 磁珠 (86TBM4) 4.06 mm25.4 mm 3%1%
12.7 mm 平沿圆盘 (80TD1) 0.001 mm9.1 mm 3%2%
6.35 mm V型沿圆盘 (80TD2) 0.001 mm6.0 mm 3%2%
1.14 mm 钢线 (86TW1) 0.001 mm12.7 mm 3%2%
0.66 mm 钢线 (86TW2) 0.001 mm6.1 mm 3%2%

测量误差公式:±[(精度 × 厚度) + 0.003 mm]

典型应用领域

🏺

玻璃行业

玻璃瓶、玻璃容器、玻璃管、玻璃片/板、科研玻璃器皿、灯泡和灯具的壁厚测量。Magna-Mike 8600 是玻璃行业的标准检测工具,可在不破坏产品的前提下快速测量各部位壁厚,尤其适合瓶罐容器的边角和曲面部位

🧴

塑料包装

塑料瓶、塑料容器及包装材料的壁厚检测。注塑、吹塑成型的产品壁厚是否均匀直接影响品质,Magna-Mike 8600 可快速扫描检测壁厚薄弱点,防止产品在使用中破裂泄漏

✈️

航空航天

复合材料及非铁性材料制成的航空航天部件质量控制。使用目标钢线可伸入涡轮叶片冷却孔内部检测壁厚;配合磁珠目标可测厚达 25.4 mm 的喷气式引擎部件,满足航空级检测标准

🚗

汽车制造

汽车撕裂接缝检测(配合尖凿型防磨帽和圆盘目标,在细小通道或凹槽中操作)、塑料油箱/水箱壁厚测量、仪表板/内饰件壁厚均匀性检测、复合材料车身部件质量控制

🔬

复合材料

多层复合材料的分层厚度测量,碳纤维/玻璃纤维制品、夹层结构板材的壁厚检测,广泛用于风电叶片、游艇船体、运动器材等复合材料的制造质量控制

🏭

一般工业检测

铝罐/金属容器壁厚、橡胶制品、非铁性金属管材、医疗器械管壁、实验室器皿等各类非铁性材料的厚度测量。只要有直径 1.59 mm 以上的开口或可放入目标钢珠的空腔,即可完成测量

Magna-Mike 8600 应用场景

行业解决方案

不同行业的定制化测量方案

🍾 瓶罐容器

可选配 86ACC-W-KIT 瓶罐测量套件,小目标钢珠轻松放入瓶内,探头在外壁随形扫描,一键检测壁厚分布是否均匀,快速定位薄弱点

🔧 撕裂接缝检测

配合尖凿型防磨帽和圆盘目标,探头可深入细小通道或凹槽,检测汽车零部件撕裂接缝、焊接部位的间隙和材料厚度

🛩️ 涡轮叶片

使用 0.66 mm 或 1.14 mm 超细目标钢线,伸入涡轮叶片冷却孔内部,测量叶片壁厚和冷却通道尺寸,满足航空检测精度要求

📦 吹塑制品

塑料油箱、化工桶、运动水壶等吹塑制品壁厚检测,可配合带状图视图实时显示厚度变化,便于工艺调整和质量控制

Magna-Mike 8600 产品彩页

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与超声波测厚仪对比

Magna-Mike 8600 霍尔效应 vs 传统超声波测厚仪——如何选择?

对比项 Magna-Mike 8600 超声波测厚仪
测量原理霍尔效应(磁法)超声波脉冲回波
适用材料非铁性材料(玻璃、塑料、复合材料、铝等)金属、陶瓷、玻璃等声波传导材料
耦合剂❌ 不需要✅ 需要涂抹
声速校准❌ 不需要✅ 每种材料需校准
曲面/边角测量★ 优秀(小钢珠贴合)受限于探头接触面
可测材料要求需有开口放入目标钢珠需单面可接触
测量范围0.001~25.4 mm通常 0.1~500 mm
操作难度★ 极简单需要技巧和经验

💡 选型建议:

如果是玻璃瓶、塑料容器、复合材料等非铁性材料,且工件有开口可放入目标钢珠 → 推荐 Magna-Mike 8600,操作简单、无需耦合剂、精度高。如果是金属管道、钢板的单面测量(无法放入目标钢珠)→ 推荐超声波测厚仪。

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