半自动 · 全自动 · 龙门式 —— 微米级光学非接触测量,为精密制造提供全方位的二维/三维尺寸检测方案
影像测量仪是集光学、机械、电子、计算机图像处理于一体的高精度非接触式测量设备。通过CCD摄像系统摄取工件放大图像,经AI图像处理算法进行边缘提取和空间几何运算,瞬间得出工件的尺寸(长宽高)、角度、位置度和形位公差等参数。分辨率可达0.001mm(1μm),重复精度≤0.003mm。
精密光栅尺+大理石底座,分辨率达1μm,重复定位精度±2μm,满足精密零件检测
光学成像原理,无需接触工件表面,可测量柔性、微型、易损材料,完全避免划伤风险
深度学习算法自动识别边缘特征,消除人眼视觉误差,编程后一键完成批量自动测量
内置统计过程控制,支持CAD图纸导入比对、超差自动报警、测量报告一键生成
从经济实用的半自动型到超大行程龙门式,全面覆盖各类精密测量场景
2.5D元影像测量系统,配置自动对焦功能,手动工作台操作简便。适合中小批量、多品种精密零件的日常检测。
自动对焦 · 手动XY平台 · 大理石底座
影像+探针复合测量 · 可选三维测头
闭环光栅尺+CNC伺服控制系统,全自动编程测量。精度更高、效率更强,适合精密零部件大批量高效检测。
闭环光栅尺 · CNC全自动 · 大理石基座
影像+高精度测头 · 复杂曲面3D测量
影像+激光轮廓扫描 · 平面度一键检测
天然大理石龙门桥式结构,热膨胀系数极低,刚性强、长期使用不形变。覆盖500×400mm至2500×1600mm超大行程,专为大尺寸钣金、模具、大型结构件的高精度检测设计。
大理石龙门结构 · 超大行程 · 高刚性
龙门影像+精密测头 · 大尺寸3D复合测量
CNC全自动控制,专为平面三维尺寸(长宽+高度/深度)测量设计。高刚性机身+精密光栅尺,适合精密零部件的高效批量检测。
CNC全自动 · 精密光栅尺 · 平面三维测量
CNC影像+精密探针 · 多角度测量
CNC影像+激光扫描 · 高度差/平面度
影像测量仪是现代工业制造和质量检测的核心设备,广泛应用于以下领域
精密零件、样板、冲压件、齿轮、凸轮、刀具、轴承的尺寸和形位公差检测,是车间品质管控的基础设备
手机中框、Type-C连接器、PCB/FPC线路板、金属屏蔽罩、摄像头模组等精密电子零部件的尺寸与外观检测
底盘冲压件、密封垫片、传感器壳体、发动机零件、刹车系统组件等汽车关键零部件的批量质量控制
塑胶/冲压模具型腔、镶件的精确尺寸测量与CAD图纸比对分析,确保模具精度
手术器械、植入物、注射器等微型精密件的非接触高精度检测,满足医疗行业严苛标准
涡轮叶片、航空轴承等关键零部件的高可靠性质量验证,满足AS9100航空标准的精度要求
电池结构件、光伏支架、储能壳体、电机定转子等新能源零部件的精密尺寸检测
螺丝、弹簧、冲压件、注塑件、钟表齿轮等微型精密零件的尺寸全检
现代影像测量技术的核心工作流程
多区可调LED光源(环形光+同轴光+透射光),针对不同材质和表面特征优化照明方案,确保工件边缘清晰可辨
高分辨率CCD相机通过远心镜头获取工件放大图像,光学信号转换为数字图像信号,消除透视畸变
深度学习算法自动去噪、增强对比度、提取亚像素级边缘特征,实现高精度自动寻边和轮廓识别
基于精密光栅尺坐标系统,对边缘点进行空间几何运算,输出尺寸、角度、位置度、形位公差等参数
提供工件图纸或样品,我们为您免费测试,推荐最匹配的影像测量方案
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